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青島設備安裝、山東重聯(lián)、成套設備安裝 ：

試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師在設備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

   1．設備試運行的步驟及內(nèi)容

   一般中小型單體設備如機械加工設備，可只進行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復雜的，大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等，特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，必須進行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

   試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備，后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

   大型項目設備試運行的順序，要根據(jù)安裝施工的情況而定，但一般是公用工程的各個項目先試車，然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進行試車。試運行中，應堅持下述的步驟：(1)先無負荷到負荷。(2)由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組。(3)分系統(tǒng)進行，先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。(4)先低速逐級增至高速。(5)先手控、后遙控運轉，后進行自控運轉。

   2．設備試運行過程的質(zhì)量控制

   監(jiān)理工程師應參加試運行的全過程，督促安裝單位做好各種檢查及記錄，如：傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況，試車中如出現(xiàn)異常，應立即進行分析并指令安裝單位采取相應措施。

管道焊縫的位置應符合下列要求：

①管道對接焊口中心線距彎管起彎點不應小于管子外徑，且不小于100mm（不包括壓制彎管）

②管道對接焊口中心線與管道支、吊架邊緣的距離應不小于100mm。

③不得在焊縫及其邊緣上開孔。管道開孔時，焊縫距孔邊緣的距離不應小于l00mm。

15、管道需采用套絲安裝時，套絲后管壁的有效厚度應符合設計用管道壁厚。絲扣螺紋連接處應用聚四氟乙烯生料帶作填料，填料不得突入管內(nèi)。

16、管道上儀表接點開孔和焊接宜在管道安裝前進行。

17、埋地管道必須經(jīng)氣密試驗檢查，合格后才能覆蓋。

18、從壓縮機到室外冷凝器的高壓排氣管道穿過墻體時，應留有10～20mm的空隙，空隙內(nèi)不應填充材料。

19、管道加固必須牢靠。有隔熱層的管道在管道與支架之間應襯墊木或其他隔熱管墊，墊木或隔熱管墊的厚度應符合設計文件的規(guī)定。

20、各種管路的安裝要嚴格按照圖紙布置進行，管路的走向和傾斜坡度均應符合安裝要求，高壓氣體管路應裝有保險閥，安裝后要由工程技術部門進行檢驗，不符合要求的要及時更換。

設備基礎施工措施：

1、在設備基礎施工前應對現(xiàn)場的實際地質(zhì)情況進行詳細的了解，以確定基礎的實際施工尺寸，各種設備基礎的施工均應嚴格按照圖紙設計要求，尤其是主要設備基礎的混凝土按C20配比，由專門技術人員在施工現(xiàn)場進行控制，混凝土振搗必須到位，各種地腳螺栓預留孔要嚴格校核，確保設備就位無誤及運轉過程中的安全性能。

2、設備基礎的施工嚴格按圖紙布置要求進行放線，利用經(jīng)緯儀和水平儀控制其位置和標高，為設備安裝及管路布置提供良好的標準。

3、設備基礎施工期間，由專人負責各種混凝土的養(yǎng)護，確?；A的強度達到要求。